Machine de moulage par soufflage de bouteilles PET entièrement automatique à performances stables

Machine de moulage par soufflage de bouteilles PET entièrement automatique à performances stables

Un. Description du produit

Machine de moulage par soufflage entièrement automatique est un souffleur PET automatique à grande vitesse conçu et développé avec la technologie de soufflage de bouteilles la plus avancée à l'heure actuelle, dont les avantages peuvent être décrits comme étant rapides, stables, simples, à usage général et sans danger pour l'environnement. Elle est principalement applicable au remplissage à froid par soufflage et au remplissage mésothermique de conteneurs PET pour l'eau potable, les boissons, les aliments, les produits chimiques quotidiens, etc. La capacité de chaque cavité a été augmentée à 1 300 bph par rapport aux 800 bph d'origine lorsque la taille de la bouteille est égale ou inférieure à 2 L, ce qui peut répondre aux exigences des clients haut de gamme. Équipée d'un système de chargement automatique des préformes, la machine fonctionne de manière entièrement automatique avec des performances constantes et une vitesse élevée, sans aucune interférence de l'opérateur pendant l'ensemble du processus. En conséquence, le risque de contamination peut être manifestement réduit, ce qui garantit la qualité des produits.

Deux. Développement technologique

je. Innovation du système de verrouillage du moule

Une puissance hydraulique rapide équipée d'un accumulateur d'azote est adoptée pour entraîner le mouvement du support de moule en 4 pièces et du mécanisme de verrouillage du moule suralimenté à haute pression. Ce mécanisme hydraulique de serrage et d'ouverture de moule a été développé avec succès par nous-mêmes après des dizaines d'années de pratique et constitue désormais le mécanisme de serrage et d'ouverture le plus efficace appliqué sur les machines de moulage par soufflage linéaires domestiques. Le temps de cycle de moulage par soufflage n'est que de 0,4 à 0,5 seconde. Pendant ce temps, l'ensemble du mouvement est précis, stable et rapide tandis que l'impact entre les plaques du moule a été amorti, ce qui peut protéger efficacement les moules et réduire la visibilité des lignes de séparation sur les bouteilles finies.

ii. Application du système servo PLC

Le système servo est adopté pour effectuer un positionnement instantané, capturant la position cible de l'orbite avec le commutateur de capteur qui s'approche qui envoie ensuite des signaux rapides au système servo PLC. Ensuite, le codeur rotatif intégré au servomoteur détectera l'emplacement de l'orbite en ligne et transmettra ensuite les informations au système de contrôle. Par conséquent, l'orientation sera effectuée par l'automate et le module de positionnement.

iii. Application du servomoteur

Le mécanisme de mouvement du moule : le système de transmission synchronisée du servomoteur réducteur est adopté pour effectuer le mouvement alternatif de haut en bas des deux mécanismes de charnière des deux côtés du moule, tirés respectivement par deux tiges de liaison. De cette manière, les deux plaques de maintien du moule au milieu se déplacent à l'opposé ou l'une vers l'autre, ce qui est généralement appelé ouverture et fermeture du moule. La roue de transport entraînée par le servomoteur effectue des tours continus dans le sens des aiguilles d'une montre. Chaque tour mène à un cycle complet de mouvement des plaques de maintien du moule------ouverture et fermeture. Le mécanisme de verrouillage du moule suralimenté par air haute pression est également appliqué, ce qui atténue l'impact entre les plaques de moule et protège efficacement les moules. En outre, cela contribue à réduire la visibilité des lignes de séparation sur les bouteilles finies. Le mécanisme de mouvement du moule entraîné par un servomoteur est conçu et créé sur la base d'une analyse de simulation technique rigide, qui garantit que la série de mouvements du moule est simple, précise, cohérente et rapide, ce qui rend le temps de cycle de 0,3 à 0,5 seconde.

Le mécanisme pas à pas : les mouvements de transmission du chauffage des préformes, de la distribution et de l'alimentation en bouteille sont tous les résultats de la vitesse élevée synchrone et du positionnement précis d'un servomoteur. Le pas à pas par orbite est rapide et stable avec moins de temps de cycle et une efficacité plus élevée.

iv. Système de chauffage économe en énergie

La colocalisation paratactique du réchauffeur de préformes raccourcit le pas de chauffage entre les préformes, optimisant ainsi l'utilisation de l'espace et de l'énergie du réchauffeur, ce qui diminue la consommation d'énergie et la surface d'installation de la machine. Chaque tube de lampe du radiateur peut être contrôlé individuellement. De plus, les appareils de chauffage sont équipés d'un système de refroidissement par circulation d'air contrôlé par convertisseur qui peut maintenir la température constante à l'intérieur de l'appareil de chauffage et les préformes sont chauffées de manière constante, ce qui permet d'obtenir un taux de pièces élevé. De plus, le chauffage homothermique fonctionne parfaitement dans des conditions où la température fluctue considérablement (-28 ℃ ~ 45 ℃). Le positionnement du système pas à pas de chauffage est effectué par le servomoteur, rapide et stable.

v. Application du système de déchiffrement automatique des préformes

Lorsque le système de déchiffrement automatique des préformes fonctionne, les capteurs photoélectriques de chaque chemin de glissement des préformes commanderont le moteur de chargement des préformes et le cylindre de distribution pour garantir que les préformes se répartissent uniformément sur chaque chemin de glissement. L'absence de préformes déclenchera une alerte dans la trémie pour demander la livraison de davantage de préformes, ce qui garantira le bon déroulement de l'ensemble du processus, sans arrêt.

Trois. Performances et avantages

je. L'interface homme-machine est facile à utiliser. Tout est informatisé, y compris le réglage de la température et la distribution des préformes.

ii. Le déchiffrage des préformes, le chargement, la manipulation des bouteilles et la commande sont tous opérés automatiquement par un manipulateur en acier inoxydable sans seconde contamination.

iii. Le système de circulation d'eau de refroidissement peut protéger le goulot de la bouteille contre la déformation lorsque la préforme est chauffée.

iv.Le chauffage homothermique adopte un système de réflexion automatique et de réglage en boucle fermée qui fournit une puissance constamment proportionnelle, non affectée par la fluctuation de tension. La chaîne de transport est à pas court et paratactique, ce qui permet d'obtenir un chauffage lent et une faible consommation d'énergie. En conséquence, la préforme peut être chauffée uniformément et facile à souffler.

iv. L'installation positionnée des moules permet de changer de moule facilement en une heure.

v. Toutes les pièces critiques que nous utilisons pour les machines, telles que les composants électriques, hydrauliques et pneumatiques, le servomoteur, etc., sont des pièces de marque célèbres importées du Japon, des États-Unis et d'Europe, ce qui garantit la stabilité et la longue durée de vie de nos équipements.

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