Dès leur entrée en production, les préformes présentaient une transparence élevée et étaient exemptes de défauts cristallins ; les capuchons ont atteint une précision dimensionnelle de ± 0,05 mm, le couple de rupture du pont à bande inviolable restant constamment dans les plages standard. L'efficacité globale de la ligne de production a répondu aux attentes du client, avec une utilisation élevée des matériaux et un minimum de déchets. Le client a ensuite passé une commande pour un deuxième ensemble de moules à injection afin d'élargir sa gamme de spécifications de produits.
La chaîne de production fonctionne de manière stable à pleine capacité ; la transparence des bouteilles répond aux normes optiques pour les bouteilles PET de qualité alimentaire, et le taux de réussite global du produit a atteint 99,2 %. La consommation d'énergie était inférieure aux attentes du client et la fonction de changement rapide réduisait considérablement le temps nécessaire pour changer de taille de bouteille. Le client a lancé avec succès le produit sur le marché local et a recommandé Huili Machinery aux partenaires industriels.
Dès sa mise en service, la ligne de production a atteint une production quotidienne de plus de 24 000 bouteilles. Les bouteilles présentaient une épaisseur de paroi uniforme, des finitions de surface lisses et une excellente étanchéité du col, avec un taux de réussite du produit dépassant constamment 98 %. Le client s'est dit satisfait de la stabilité opérationnelle de l'équipement et du service après-vente de Huili Machinery, achetant par la suite une deuxième unité pour son projet d'agrandissement.
Apprenez à sélectionner la bonne machine de moulage par injection automatique. Évaluez les types de disques, leur dimensionnement, leurs coûts et leur intégration pour faire évoluer la production.
