Machine de moulage par soufflage par étirage PET entièrement automatique à 6 cavités
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Machine de moulage par soufflage par étirage PET entièrement automatique à 6 cavités

Machine de soufflage automatique extensible en deux étapes. Elle peut être utilisée de 2 cavités à 9 cavités avec une vitesse de 1 000 bouteilles par heure (bouteilles en plastique de 500 ml), bouteille en plastique d'un volume maximum de 2 L, adaptée au soufflage de tout type de boisson gazeuse. bouteille, bouteille de boisson pétillante, bouteille d'eau pure, bouteille d'eau minérale, bouteille de boisson de jus de fruit, bouteilles cosmétiques, bouteilles de grand diamètre, bouteilles de résistance à haute température et autres bouteilles d'emballage.
État de disponibilité:
Quantité:

Caractéristiques automatiques de la machine de moulage par soufflage de bouteilles PET :

Cette machine de soufflage de bouteilles entièrement automatique est une machine de soufflage de bouteilles qui est développée et étudiée par la technologie de fabrication de fonds la plus avancée au monde actuel.

L'achat de cette machine de soufflage est un investissement fantastique. La machine adopte un contrôleur PLC Mincro de haute technologie pour assurer le fonctionnement normal et stable de la machine. Le préchauffeur adopte une conception de chauffage rotatif à unité unique, la distance entre les centres de préchauffage est plus petite et la vitesse de chauffage est plus rapide. Par rapport à l'ancienne conception, la conception de chauffage rotatif à deux unités est adoptée, ce qui permet d'économiser 30 % d'électricité. Le système de serrage spécial accélère la vitesse de serrage et permet en même temps d'économiser beaucoup de source d'air.


Caractéristiques.

1. Efficacité de production plus élevée et meilleure qualité des préformes.  

2. Lampes chauffantes spéciales et système servo, plus d'économie d'énergie.  

3. Fonctionnement et entretien plus faciles, et 2 ans de pièces de rechange gratuites.  

4.PLC, HMI et système servo adoptent Mitsubishi ; Le cylindre utilise Festo et la vanne utilise SMC ; Les pièces électriques utilisent Schneider ; Le contrôleur de Parision utilise Moog ; Le système hydraulique utilise Yuken.  

5. Vitesse plus élevée (rendement plus élevé) et productivité élevée.  

6.Assurer le délai de livraison et tester avant la livraison pour assurer le bon fonctionnement de l'équipement  

7.Fournir des manuels et des guides vidéo en anglais

Nouveau système de redresseur automatique de préformes.

*Adopte une structure d'alimentation de préforme unidirectionnelle et une structure de séparation des préformes par servomoteur qui résolvent le problème du bloc de préforme et de l'abrasion.
*Il existe deux capteurs photoélectriques pour contrôler le moteur de chargement des préformes et le cylindre de séparation des préformes qui avertiront l'opérateur d'ajouter les préformes dans la trémie en cas de manque de préformes au lieu d'arrêter la machine.


Nouveau système de chauffage.

*La conception parfaite du système de chauffage diminue la consommation d'énergie.
*La conception spéciale du four permet d'économiser de l'énergie et d'être facile à entretenir.
*Chaque position et température de la lampe peuvent être ajustées.
*Le système de refroidissement par air à cycle maintient la température du four en permanence.


L'application du système servo sur la transmission principale.

La transmission adopte un servomoteur pour le positionnement qui peut orienter la base de chauffage des préformes rapidement, précisément et régulièrement lorsque la machine démarre et fonctionne.

Innovation technologique servo sur le système de serrage et l'étirement.

*Adopte un servomoteur pour entraîner les deux manivelles afin de contrôler le système de serrage, ce qui peut raccourcir le temps de serrage du moule et améliorer la productivité, et également résoudre le problème du gonflement du moule et du gros joint avec l'effet de la plaque sous pression.
* Servomoteur utilisé pour l'étirement afin de garantir une vitesse de soufflage de la bouteille plus rapide et une qualité de bouteille plus stable.



Spécification

Informations générales


Serrage   Forcer

880KN

Serrage   Accident vasculaire cérébral

1250MM

Max.   Coup d'étirement

350MM

Bas en mouvement   Accident vasculaire cérébral

60MM

Nombre de   Cavités

6

Théorique   Sortir

5500-6800 pièces par heure

Max. Moule   Épaisseur

220MM

Système électrique

Tension   Standard

380 V/50 Hz

Nombre de   Zone de chauffage

9

Puissance totale   (Plein chargé)

100KW

Récipient

Max.   Volume du conteneur

2000ML

Diamètre du cou   Gamme

20--40mm

Max.   Diamètre du conteneur

110mm

Max.   Hauteur du conteneur

380 mm

Système d'air

Faible niveau d'air   compresseur

10 kg

Haut air   compresseur

30 kg

Dimensions et poids

Moulage par soufflage   machine

5,6*2,3*2,2 m

Préforme   Chargeur automatique

2,5*1,8*3,7m

Poids net

5,5T



Photo de la machine  


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