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Machine de moulage par soufflage de bouteilles PET entièrement automatique
Description du produit :
La machine de moulage par soufflage de bouteilles PET entièrement automatique et économe en énergie de Huili Machinery est un dispositif intelligent haute performance spécialement conçu pour la production à grande échelle de récipients en plastique PET multi-spécifications. Il comprend quatre modèles principaux : HLT-1L, HLT-2L, HLT-5L et HLT-20L, avec des volumes allant de 1 L à 20 L, et peut s'adapter de manière flexible aux différentes capacités de production et exigences d'emballage. L'équipement intègre une fabrication de pointe internationale
technologies, en adoptant des composants de base de marques renommées telles que Delta de Taiwan, Festo d'Allemagne et Izumi du Japon. Il est équipé d'un système de chauffage infrarouge stable et d'une technologie de fermeture de moule de haute précision, permettant une production entièrement automatisée et sans pollution, des préformes aux bouteilles finies. Sa conception économe en énergie réduit considérablement la consommation d’électricité, de gaz et d’eau. Les bouteilles finies présentent une transparence et une précision dimensionnelle élevées. Associé à des services d'ingénierie clés en main complets, il fournit des solutions de production d'emballages efficaces et fiables pour des secteurs tels que l'alimentation et les boissons, les produits chimiques quotidiens, ainsi que les produits pharmaceutiques et chimiques.
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Avantages principaux :
Intelligent et efficace, facile à utiliser : équipé d'un système de contrôle à écran tactile, l'état de fonctionnement en temps réel de l'équipement est présenté visuellement et il peut être utilisé sans formation complexe. La conception multi-empreintes (1 à 9 cavités) est disponible, avec un rendement théorique allant jusqu'à 12 000 par heure, répondant efficacement aux exigences de la production à grande échelle.
Qualité exceptionnelle, stable et fiable : un système de chauffage infrarouge stable est adopté pour assurer un chauffage uniforme de la préforme, et une technologie de moulage par soufflage et de serrage de haute précision contrôle avec précision le processus de moulage. Les bouteilles finies présentent une transparence élevée et de petites erreurs dimensionnelles. Les composants de base sont tous sélectionnés auprès de marques de renommée internationale, ce qui se traduit par un faible taux de défaillance pendant le fonctionnement de l'équipement et une longue durée de vie.
Production propre, forte conformité : la zone de production fermée isole efficacement la contamination externe et le système autolubrifiant de haute qualité empêche les fuites d'huile lubrifiante d'affecter les matériaux. Il est entièrement conforme aux normes de production propre des industries alimentaires, pharmaceutiques et autres, garantissant la sécurité des produits.
Économie d'énergie et réduction de la consommation, avec des coûts contrôlables : la conception optimisée du système électrique réduit considérablement la consommation d'électricité, de gaz et d'eau. Combiné à une configuration modulaire de consommation d'énergie, il peut être ajusté de manière flexible en fonction des besoins de production. Une utilisation à long terme peut réduire considérablement les coûts de production.
Service complet, sans souci : nous proposons un service unique couvrant la planification de l'aménagement de l'usine, l'installation et la mise en service des équipements, la formation des opérateurs et l'assistance après-vente à vie. Une maintenance gratuite est fournie pendant la période de garantie d'un an et une assistance technique à vie est offerte pour éliminer complètement tout problème concernant la production.
Caractéristiques de la machine:
Compatibilité multi-spécifications : quatre modèles principaux couvrent des volumes allant de 1 L à 20 L, des spécifications de goulot de bouteille de 28 mm à 150 mm, un diamètre maximal de bouteille de 350 mm et une hauteur maximale de 450 mm, ce qui peut répondre aux exigences de production de bouteilles PET de différentes formes et tailles.
La configuration de base est haut de gamme : le PLC provient de Delta de Taiwan, les cylindres proviennent d'Airtac de Taiwan ou de Festo d'Allemagne, les vannes proviennent de Festo d'Allemagne et les relais proviennent d'Izumi du Japon. Les composants internationaux de première ligne assurent le fonctionnement stable de l'équipement.
Conditions de travail stables et contrôlables : la pression de l'air de travail est uniformément réglée à 7-9 kg/cm³, la température de l'eau réfrigérée reste constante à 10 ℃ et la pression de l'air de soufflage de la bouteille est adaptée à 1 000-4 800 L/min selon le modèle, assurant un processus de moulage stable et cohérent.
Conception structurelle raisonnable : l'équipement est de taille compacte (1,85 m × 1,6 m × 1,7 m à 7,7 m × 2,0 m × 2,0 m), pesant de 1,7 tonnes à 6 tonnes, adapté à différentes configurations d'atelier et prend en charge la détection visuelle. Il est facile à entretenir et peu bruyant.
Champ d'application
Cet équipement est applicable à un large éventail d'industries et peut produire divers conteneurs en PET, couvrant les besoins de plusieurs scénarios.
Industrie agroalimentaire : bouteilles de boissons gazeuses 1 L/2 L, bouteilles d'eau minérale, bouteilles de jus, seaux d'eau potable de grande capacité 5 L/20 L, bouteilles d'huile alimentaire, etc.
Industrie chimique et de beauté quotidienne : bouteilles de cosmétiques, bouteilles de produits de soins de la peau, bouteilles d'emballage de shampoing, etc. avec des goulots de bouteille de 28 à 80 mm ;
Industrie pharmaceutique et chimique : flacons de réactifs, flacons de pesticides, flacons de conditionnement de matières premières chimiques, etc.
Industrie domestique et à usage quotidien : réservoirs de stockage à large ouverture, bouteilles de stockage de grande capacité, diverses bouteilles d'emballage à usage quotidien, etc., répondant pleinement aux besoins de production personnalisés des différentes industries.
photo pour le moulage par soufflage (voir ci-dessous)
photo de la bouteille finale (voir ci-dessous)
photo pour préforme (voir ci-dessous)
machine de moulage par injection (pour produire une préforme et un couvercle en PET)
Transport et emballage
Norme d'emballage : L'unité principale est scellée avec des palettes en bois et un film plastique, empêchant efficacement la poussière et l'humidité. L'équipement auxiliaire et les pièces de rechange doivent être uniformément emballés dans des caisses en bois solides pour garantir qu'ils ne sont pas endommagés pendant le transport.
Règles de transport : lors du chargement dans des conteneurs, suivez strictement le principe de l'équilibre des poids pour le placement. Tous les emballages sont renforcés par des dispositifs fixes pour éviter d'endommager les composants de précision dus aux secousses et aux collisions pendant le transport. Après l'expédition, nous fournirons rapidement des photos complètes du site de transport pour que les clients se tiennent au courant de l'état des marchandises en temps réel.
Conseils d'installation : Un espace suffisant pour le fonctionnement et la maintenance doit être réservé lors de l'installation de l'équipement. Faites correspondre l'alimentation électrique, la pression d'air et l'alimentation en eau glacée correspondantes selon différents modèles (pour des paramètres spécifiques, veuillez vous référer au tableau des spécifications). Il est recommandé que des techniciens professionnels installent et déboguent sur site.
Entretien et maintenance
Entretien quotidien : Nettoyer quotidiennement la surface de l'équipement et la zone de production fermée, et éliminer la poussière et les débris. Vérifiez l'état de fonctionnement du tube chauffant infrarouge et remplacez les pièces vieillies ou endommagées à temps. Observez si les conduites de gaz et d’eau ne sont pas obstruées et vérifiez s’il y a des fuites.
Entretien régulier : vérifiez le système d'autolubrification chaque semaine, faites le plein d'huile lubrifiante et assurez-vous que le passage de l'huile n'est pas obstrué pour éviter le meulage à sec des composants. Nettoyez les impuretés du filtre à gaz et remplacez le liquide de refroidissement du système d'eau glacée chaque mois pour éviter le blocage des canalisations. Vérifiez tous les trimestres si la connexion du circuit est ferme et nettoyez la poussière à l'intérieur de l'armoire de commande pour éviter les défauts de court-circuit.
Maintenance à long terme : effectuez une inspection complète tous les six mois, en mettant l'accent sur la vérification de l'état opérationnel des composants essentiels tels que le mécanisme de serrage, le système de contrôle PLC et les cylindres. Opérer strictement conformément au manuel d’entretien fourni par le fabricant. Il est interdit aux non-professionnels de démonter les composants essentiels sans autorisation afin de garantir le fonctionnement stable de l'équipement.
Référence pour les avis des utilisateurs
Cette machine de moulage par soufflage de bouteilles PET à économie d'énergie a gagné la reconnaissance de nombreuses entreprises des secteurs de l'alimentation et des boissons, de la chimie quotidienne et de la chimie grâce à sa compatibilité multi-spécifications, son rendement élevé et ses économies d'énergie, ainsi que sa qualité stable. Les commentaires des utilisateurs indiquent que la sélection de modèles d'équipement est riche, allant des petites bouteilles de 1 L aux grands fûts de 20 L, correspondant parfaitement aux besoins diversifiés d'emballage. Le fonctionnement de l'écran tactile est simple et intuitif, et les travailleurs peuvent rapidement démarrer. La conception haute capacité a considérablement amélioré l’efficacité de la production. La bouteille finie présente une transparence élevée et des dimensions précises, répondant pleinement aux exigences d'apparence et d'étanchéité de l'emballage du produit. La conception de production fermée évite efficacement les problèmes de pollution et passe sans problème les tests de conformité de l'industrie. Parallèlement, la fonction de faible consommation d'énergie réduit considérablement les coûts de production à long terme. Couplé à la formation d'installation professionnelle et au service après-vente à vie fourni par le fabricant, l'équipement fonctionne sans aucun souci tout au long du processus. Il s'agit d'un équipement de production industrielle avec un rapport coût-performance extrêmement élevé. De nombreux clients ont exprimé que la planification de l'aménagement de l'usine, l'approvisionnement en matières premières et d'autres services de soutien fournis par le fabricant ont encore simplifié le processus de démarrage de la production, réalisant véritablement une « mise en œuvre à guichet unique », ce qui en fait un fournisseur fiable qui mérite une coopération à long terme.
FAQ
Pour garantir que nous recommandons le modèle d'équipement le plus adapté à vos besoins de production et réduire les coûts de communication, veuillez fournir les informations de base suivantes. Merci pour votre soutien !
1.poids pour produit en plastique
2.images pour le produit en plastique (y compris les dimensions du produit en plastique)
3.de quel rendement par heure avez-vous besoin ?
4. Autres exigences concernant la machine que vous souhaitez.
À propos, notre entreprise est située à proximité de Shanghai, avec un temps de conduite d'environ une heure seulement. Nous invitons les clients de tous horizons à prendre rendez-vous pour des visites d'usine à tout moment. Nous vous fournirons des explications et des démonstrations professionnelles sur place !
Machine de moulage par soufflage de bouteilles PET entièrement automatique
Description du produit :
La machine de moulage par soufflage de bouteilles PET entièrement automatique et économe en énergie de Huili Machinery est un dispositif intelligent haute performance spécialement conçu pour la production à grande échelle de récipients en plastique PET multi-spécifications. Il comprend quatre modèles principaux : HLT-1L, HLT-2L, HLT-5L et HLT-20L, avec des volumes allant de 1 L à 20 L, et peut s'adapter de manière flexible aux différentes capacités de production et exigences d'emballage. L'équipement intègre une fabrication de pointe internationale
technologies, en adoptant des composants de base de marques renommées telles que Delta de Taiwan, Festo d'Allemagne et Izumi du Japon. Il est équipé d'un système de chauffage infrarouge stable et d'une technologie de fermeture de moule de haute précision, permettant une production entièrement automatisée et sans pollution, des préformes aux bouteilles finies. Sa conception économe en énergie réduit considérablement la consommation d’électricité, de gaz et d’eau. Les bouteilles finies présentent une transparence et une précision dimensionnelle élevées. Associé à des services d'ingénierie clés en main complets, il fournit des solutions de production d'emballages efficaces et fiables pour des secteurs tels que l'alimentation et les boissons, les produits chimiques quotidiens, ainsi que les produits pharmaceutiques et chimiques.
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Avantages principaux :
Intelligent et efficace, facile à utiliser : équipé d'un système de contrôle à écran tactile, l'état de fonctionnement en temps réel de l'équipement est présenté visuellement et il peut être utilisé sans formation complexe. La conception multi-empreintes (1 à 9 cavités) est disponible, avec un rendement théorique allant jusqu'à 12 000 par heure, répondant efficacement aux exigences de la production à grande échelle.
Qualité exceptionnelle, stable et fiable : un système de chauffage infrarouge stable est adopté pour assurer un chauffage uniforme de la préforme, et une technologie de moulage par soufflage et de serrage de haute précision contrôle avec précision le processus de moulage. Les bouteilles finies présentent une transparence élevée et de petites erreurs dimensionnelles. Les composants de base sont tous sélectionnés auprès de marques de renommée internationale, ce qui se traduit par un faible taux de défaillance pendant le fonctionnement de l'équipement et une longue durée de vie.
Production propre, forte conformité : la zone de production fermée isole efficacement la contamination externe et le système autolubrifiant de haute qualité empêche les fuites d'huile lubrifiante d'affecter les matériaux. Il est entièrement conforme aux normes de production propre des industries alimentaires, pharmaceutiques et autres, garantissant la sécurité des produits.
Économie d'énergie et réduction de la consommation, avec des coûts contrôlables : la conception optimisée du système électrique réduit considérablement la consommation d'électricité, de gaz et d'eau. Combiné à une configuration modulaire de consommation d'énergie, il peut être ajusté de manière flexible en fonction des besoins de production. Une utilisation à long terme peut réduire considérablement les coûts de production.
Service complet, sans souci : nous proposons un service unique couvrant la planification de l'aménagement de l'usine, l'installation et la mise en service des équipements, la formation des opérateurs et l'assistance après-vente à vie. Une maintenance gratuite est fournie pendant la période de garantie d'un an et une assistance technique à vie est offerte pour éliminer complètement tout problème concernant la production.
Caractéristiques de la machine:
Compatibilité multi-spécifications : quatre modèles principaux couvrent des volumes allant de 1 L à 20 L, des spécifications de goulot de bouteille de 28 mm à 150 mm, un diamètre maximal de bouteille de 350 mm et une hauteur maximale de 450 mm, ce qui peut répondre aux exigences de production de bouteilles PET de différentes formes et tailles.
La configuration de base est haut de gamme : le PLC provient de Delta de Taiwan, les cylindres proviennent d'Airtac de Taiwan ou de Festo d'Allemagne, les vannes proviennent de Festo d'Allemagne et les relais proviennent d'Izumi du Japon. Les composants internationaux de première ligne assurent le fonctionnement stable de l'équipement.
Conditions de travail stables et contrôlables : la pression de l'air de travail est uniformément réglée à 7-9 kg/cm³, la température de l'eau réfrigérée reste constante à 10 ℃ et la pression de l'air de soufflage de la bouteille est adaptée à 1 000-4 800 L/min selon le modèle, assurant un processus de moulage stable et cohérent.
Conception structurelle raisonnable : l'équipement est de taille compacte (1,85 m × 1,6 m × 1,7 m à 7,7 m × 2,0 m × 2,0 m), pesant de 1,7 tonnes à 6 tonnes, adapté à différentes configurations d'atelier et prend en charge la détection visuelle. Il est facile à entretenir et peu bruyant.
Champ d'application
Cet équipement est applicable à un large éventail d'industries et peut produire divers conteneurs en PET, couvrant les besoins de plusieurs scénarios.
Industrie agroalimentaire : bouteilles de boissons gazeuses 1 L/2 L, bouteilles d'eau minérale, bouteilles de jus, seaux d'eau potable de grande capacité 5 L/20 L, bouteilles d'huile alimentaire, etc.
Industrie chimique et de beauté quotidienne : bouteilles de cosmétiques, bouteilles de produits de soins de la peau, bouteilles d'emballage de shampoing, etc. avec des goulots de bouteille de 28 à 80 mm ;
Industrie pharmaceutique et chimique : flacons de réactifs, flacons de pesticides, flacons de conditionnement de matières premières chimiques, etc.
Industrie domestique et à usage quotidien : réservoirs de stockage à large ouverture, bouteilles de stockage de grande capacité, diverses bouteilles d'emballage à usage quotidien, etc., répondant pleinement aux besoins de production personnalisés des différentes industries.
photo pour le moulage par soufflage (voir ci-dessous)
photo de la bouteille finale (voir ci-dessous)
photo pour préforme (voir ci-dessous)
machine de moulage par injection (pour produire une préforme et un couvercle en PET)
Transport et emballage
Norme d'emballage : L'unité principale est scellée avec des palettes en bois et un film plastique, empêchant efficacement la poussière et l'humidité. L'équipement auxiliaire et les pièces de rechange doivent être uniformément emballés dans des caisses en bois solides pour garantir qu'ils ne sont pas endommagés pendant le transport.
Règles de transport : lors du chargement dans des conteneurs, suivez strictement le principe de l'équilibre des poids pour le placement. Tous les emballages sont renforcés par des dispositifs fixes pour éviter d'endommager les composants de précision dus aux secousses et aux collisions pendant le transport. Après l'expédition, nous fournirons rapidement des photos complètes du site de transport pour que les clients se tiennent au courant de l'état des marchandises en temps réel.
Conseils d'installation : Un espace suffisant pour le fonctionnement et la maintenance doit être réservé lors de l'installation de l'équipement. Faites correspondre l'alimentation électrique, la pression d'air et l'alimentation en eau glacée correspondantes selon différents modèles (pour des paramètres spécifiques, veuillez vous référer au tableau des spécifications). Il est recommandé que des techniciens professionnels installent et déboguent sur site.
Entretien et maintenance
Entretien quotidien : Nettoyer quotidiennement la surface de l'équipement et la zone de production fermée, et éliminer la poussière et les débris. Vérifiez l'état de fonctionnement du tube chauffant infrarouge et remplacez les pièces vieillies ou endommagées à temps. Observez si les conduites de gaz et d’eau ne sont pas obstruées et vérifiez s’il y a des fuites.
Entretien régulier : vérifiez le système d'autolubrification chaque semaine, faites le plein d'huile lubrifiante et assurez-vous que le passage de l'huile n'est pas obstrué pour éviter le meulage à sec des composants. Nettoyez les impuretés du filtre à gaz et remplacez le liquide de refroidissement du système d'eau glacée chaque mois pour éviter le blocage des canalisations. Vérifiez tous les trimestres si la connexion du circuit est ferme et nettoyez la poussière à l'intérieur de l'armoire de commande pour éviter les défauts de court-circuit.
Maintenance à long terme : effectuez une inspection complète tous les six mois, en mettant l'accent sur la vérification de l'état opérationnel des composants essentiels tels que le mécanisme de serrage, le système de contrôle PLC et les cylindres. Opérer strictement conformément au manuel d’entretien fourni par le fabricant. Il est interdit aux non-professionnels de démonter les composants essentiels sans autorisation afin de garantir le fonctionnement stable de l'équipement.
Référence pour les avis des utilisateurs
Cette machine de moulage par soufflage de bouteilles PET à économie d'énergie a gagné la reconnaissance de nombreuses entreprises des secteurs de l'alimentation et des boissons, de la chimie quotidienne et de la chimie grâce à sa compatibilité multi-spécifications, son rendement élevé et ses économies d'énergie, ainsi que sa qualité stable. Les commentaires des utilisateurs indiquent que la sélection de modèles d'équipement est riche, allant des petites bouteilles de 1 L aux grands fûts de 20 L, correspondant parfaitement aux besoins diversifiés d'emballage. Le fonctionnement de l'écran tactile est simple et intuitif, et les travailleurs peuvent rapidement démarrer. La conception haute capacité a considérablement amélioré l’efficacité de la production. La bouteille finie présente une transparence élevée et des dimensions précises, répondant pleinement aux exigences d'apparence et d'étanchéité de l'emballage du produit. La conception de production fermée évite efficacement les problèmes de pollution et passe sans problème les tests de conformité de l'industrie. Parallèlement, la fonction de faible consommation d'énergie réduit considérablement les coûts de production à long terme. Couplé à la formation d'installation professionnelle et au service après-vente à vie fourni par le fabricant, l'équipement fonctionne sans aucun souci tout au long du processus. Il s'agit d'un équipement de production industrielle avec un rapport coût-performance extrêmement élevé. De nombreux clients ont exprimé que la planification de l'aménagement de l'usine, l'approvisionnement en matières premières et d'autres services de soutien fournis par le fabricant ont encore simplifié le processus de démarrage de la production, réalisant véritablement une « mise en œuvre à guichet unique », ce qui en fait un fournisseur fiable qui mérite une coopération à long terme.
FAQ
Pour garantir que nous recommandons le modèle d'équipement le plus adapté à vos besoins de production et réduire les coûts de communication, veuillez fournir les informations de base suivantes. Merci pour votre soutien !
1.poids pour produit en plastique
2.images pour le produit en plastique (y compris les dimensions du produit en plastique)
3.de quel rendement par heure avez-vous besoin ?
4. Autres exigences concernant la machine que vous souhaitez.
À propos, notre entreprise est située à proximité de Shanghai, avec un temps de conduite d'environ une heure seulement. Nous invitons les clients de tous horizons à prendre rendez-vous pour des visites d'usine à tout moment. Nous vous fournirons des explications et des démonstrations professionnelles sur place !
