La machine de moulage par injection a été arrêtée pendant une longue période, à quels problèmes devez-vous prêter attention avant de la démarrer ?

1. Allumez l'interrupteur principal de la machine-outil, vérifiez si l'équipement fuit et préchauffez le baril et le moule selon les exigences de température de processus définies. Lorsque la température du baril atteint la température du processus, il doit être maintenu au chaud pendant plus de 20 minutes pour garantir que la température de chaque partie du baril est uniforme.

2. Ouvrez la vanne d'eau de refroidissement du refroidisseur d'huile, refroidissez les tuyaux de retour d'huile et de transport d'eau et démarrez la pompe à huile. Si aucune anomalie n’est constatée, la pompe à huile peut être officiellement démarrée. Ce n'est qu'après l'affichage de « Moteur allumé » sur l'écran que la pompe à huile peut fonctionner. Faites attention au moteur. Faites marche arrière et vérifiez si la porte de sécurité fonctionne correctement.

3. Démarrez manuellement la rotation de la vis et vérifiez si le son de rotation de la vis est anormal ou bloqué.

4. L'opérateur doit utiliser une porte de sécurité. Si l'interrupteur de déplacement de la porte de sécurité tombe en panne, la machine ne peut pas démarrer. Le fonctionnement sans porte de sécurité (couvercle) est strictement interdit.

5. Les différents capots et capots de protection des parties électriques, hydrauliques et tournantes des équipements d'exploitation doivent être recouverts et fixés.

6. Personne d'autre que l'opérateur de service n'est autorisé à appuyer sur des boutons ou des poignées sans autorisation, et deux personnes ou plus ne sont pas autorisées à faire fonctionner la même machine de moulage par injection en même temps.

7. Placez le moule et les inserts de manière stable et fiable. Si une anomalie est détectée pendant le processus de fermeture du moule, arrêtez immédiatement la machine et informez les techniciens pour résoudre le problème.

8. Lorsque la machine est réparée ou que le moule est nettoyé pendant une longue période (plus de 10 minutes), le siège d'injection doit être reculé pour faire sortir la buse du moule et le moteur est éteint. Lorsque le personnel de maintenance répare la machine, l'opérateur n'est pas autorisé à quitter son travail.

9. Personne n'est autorisé à démarrer le moteur lorsque quelqu'un manipule la machine ou le moule.

10. Lorsque le corps pénètre dans la machine-outil ou dans l'ouverture du moule, l'alimentation électrique doit être coupée.

11. Évitez de heurter le moule fixe avec le siège d'injection lorsque le moule est ouvert pour éviter que le moule fixe ne tombe.

12. L'injection d'air ne dépasse généralement pas 5 secondes à chaque fois. Lorsque l'injection échoue deux fois de suite, veuillez en informer le personnel à proximité pour éviter la zone de danger. Lors du nettoyage de la tête en caoutchouc de la buse, ne la nettoyez pas directement avec vos mains. Utilisez des pinces en fer ou d'autres outils pour éviter les brûlures.

13. Le baril de fusion est exposé à des températures élevées, à des tensions élevées et à une électricité élevée pendant le fonctionnement. Il est interdit de marcher, de grimper ou de placer des objets sur le baril de fonte pour éviter les blessures, les chocs électriques et les incendies.

14. Lorsque la trémie ne se charge pas, il n'est pas permis d'utiliser des tiges métalliques ou des tiges pour percer brutalement la trémie afin d'éviter d'endommager l'écran divisé, le bouclier d'écran et le cadre magnétique de la trémie. Si la vis tourne, la tige métallique entre facilement dans la machine. Accident matériel causant de graves dommages au canon.

15. Si la machine de moulage par injection présente un bruit, une odeur, des étincelles, une fuite d'huile ou d'autres conditions anormales pendant le fonctionnement, elle doit être arrêtée immédiatement, signalée immédiatement au personnel concerné et expliqué le phénomène de défaut et les causes possibles.