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Dans le marché des emballages de plus en plus compétitifs, l'efficacité et la qualité sont les clés de la victoire. La machine de moulage par injection spécialisée de Huili Machinery pour les préformes de TEP et les capuchons PE / PP est une solution intégrée conçue pour répondre à vos exigences les plus exigeantes pour la production à grande vitesse, à haute précision et à faible coût. Nous comprenons comment chaque seconde et chaque gramme affecte vos résultats. Par conséquent, nous avons intégré de manière transparente une technologie de pointe axée sur le servo, des structures mécaniques robustes et des systèmes de contrôle intelligents pour créer un véritable centre de profit pour votre usine.
C'est plus qu'une simple machine; C'est un atout puissant pour conquérir votre marché. En raccourcissant considérablement les temps de cycle, en réduisant la consommation d'énergie par unité et en assurant un taux de rendement presque parfait, cette machine améliore directement votre productivité et votre rentabilité. Que vous produisiez des préformes de TEP à haute glarie ou des plafonds PE / PP précis dimensionnellement, Huili Machinery offre des performances qui dépassent les attentes, vous aidant à atteindre l'équilibre optimal entre la qualité et le coût pour gagner un avantage concurrentiel décisif.
Caractéristique: unité de serrage optimisée et un système de servo à haute réponse permettant une synchronisation transparente des mouvements.
Avantage client: réduit considérablement les temps de cycle, augmentant la production par unité de temps jusqu'à 20% et réduisant directement votre coût par pièce.
Caractéristique: équipée d'un système de coureurs à chaud de précision et d'un contrôle en boucle fermée pour la pression et la vitesse d'injection.
Avantage client: garantit des préformes de TEP hautement transparentes sans bulles d'air et des capuchons PE / PP cohérents sans flash. Atteindre un taux de rendement stable supérieur à 99,5%, éliminant les déchets de matériaux.
Caractéristique: Un servomoteur à haute efficacité entraîne le système hydraulique, en fournissant une puissance uniquement en cas de besoin, sans perte d'énergie de la limitation ou du débordement.
Avantage client: Par rapport aux machines hydrauliques traditionnelles, notre système offre des économies d'énergie complètes de 40% à 70%, ce qui réduit considérablement les dépenses d'électricité de votre usine.
Caractéristique: cadre de machine à haute rigidité optimisé par l'analyse de méthode des éléments finis (FEM), construit avec des composants centraux de classe mondiale.
Avantage client: assure un fonctionnement continu fiable 24/7 avec un minimum de temps d'arrêt pour la maintenance, ce qui rend votre calendrier de production plus fiable et robuste.
Vis de plastification spécialisée: Une vis conçue à but avec un rapport L / D spécifique et un rapport de compression assure une fusion approfondie et uniforme. Cette conception minimise la chaleur de cisaillement, réduisant la génération d'acétaldéhyde (AA) et garantissant une transparence, une force et une qualité de qualité alimentaire supérieures.
Système d'éjection agrandie: fournit une force d'éjection puissante, synchronisée et stable, garantissant une démoulation lisse même avec des moules à cavitation élevées (jusqu'à 96 cavités), empêchant les rayures ou les collants.
Contrôle de la température intelligent: les contrôleurs de PID de haute précision maintiennent la température du canon et du système de coureurs à chaud avec une variance de ± 1 ° C, empêchant la dégradation du matériau et garantissant une qualité intrinsèque optimale des préformes.
Injection à grande vitesse et mouvement de moisissure: les circuits hydrauliques optimisés et les vannes de servo à haute réponse permettent des transitions de pression d'injection et de maintien extrêmement rapides. Les mouvements ouverts / fermés peuvent se chevaucher avec l'éjection, conçus pour comprimer le temps non productif et s'adapter parfaitement à un cycle court (2 à 4 secondes), une production continue.
Contrôle du parallélisme des plates: La conception de la platine à haute rigidité assure une déformation minimale sous un serrage à haute vitesse et à haute pression. Ceci est essentiel pour les moules à capuchon multi-cavité, car il garantit une distribution de force uniforme, empêche le flash et assure une épaisseur de paroi et une intégrité d'étanchéité cohérente.
Intégration prête pour l'automatisation: le système de contrôle est équipé de grands ports d'E / S pour l'intégration transparente avec l'automatisation en aval, telles que l'étiquetage in-moulé (IML), les systèmes d'inspection de vision et les lignes d'emballage automatiques, vous aidant à créer une ligne de production entièrement automatisée et hautement efficace.
| Unité | des paramètres | HLP-160PET | HLP-220 | HLP-300PET | HLP-380PET |
|---|---|---|---|---|---|
| Force de serrage | KN | 1600 | 2200 | 3000 | 3800 |
| Poids de tir (PS) | g | 350 | 520 | 780 | 1150 |
| Diamètre de la vis | MM | 45 | 50 | 55 | 65 |
| Dist. Entre les barres de cravate | MM | 480x480 | 550x550 | 620x620 | 720x720 |
| Min. Hauteur de moule | MM | 180 | 220 | 250 | 300 |
| Max. Hauteur de moule | MM | 500 | 580 | 650 | 750 |
| Temps de cycle sec | s | 2.8 | 3.2 | 3.5 | 4.0 |
Des décennies d'expérience ciblée: Pendant des décennies, les machines Huili sont dédiées exclusivement au champ de moulage par injection. Cette expérience profonde de l'industrie signifie que nous ne sommes pas seulement un fabricant d'équipements; Nous sommes un partenaire de solutions experts capable de fournir des conseils de traitement professionnel.
Contrôle de la qualité rigoureux: notre processus de production adhère strictement au système de gestion de la qualité ISO9001. De l'inspection entrante des matières premières et des composants centraux au test de fonctionnement continu final de 72 heures pour chaque machine, nous appliquons des normes de qualité strictes à chaque étape pour garantir que l'équipement que vous recevez est exceptionnellement fiable.
Réseau mondial des services et de l'assistance: nous savons que les temps d'arrêt sont des revenus perdus. C'est pourquoi nous avons construit un réseau de pièces et de pièces de rechange couvrant les principaux marchés mondiaux. Où que vous soyez, notre équipe d'ingénieurs professionnels est prête à fournir des diagnostics à distance en temps opportun, un support technique sur place et des pièces de rechange pour maintenir votre production en marche.
Solutions personnalisées et clé en main: une approche unique ne fonctionne pas pour des défis de production uniques. Notre équipe d'ingénierie est impatiente d'écouter et a la capacité de R&D à fournir des solutions clé en main entièrement personnalisées - de la machine principale aux auxiliaires, aux moules et à l'automatisation - couverts à votre produit spécifique, à votre disposition de l'usine et aux objectifs opérationnels.
Dans le marché des emballages de plus en plus compétitifs, l'efficacité et la qualité sont les clés de la victoire. La machine de moulage par injection spécialisée de Huili Machinery pour les préformes de TEP et les capuchons PE / PP est une solution intégrée conçue pour répondre à vos exigences les plus exigeantes pour la production à grande vitesse, à haute précision et à faible coût. Nous comprenons comment chaque seconde et chaque gramme affecte vos résultats. Par conséquent, nous avons intégré de manière transparente une technologie de pointe axée sur le servo, des structures mécaniques robustes et des systèmes de contrôle intelligents pour créer un véritable centre de profit pour votre usine.
C'est plus qu'une simple machine; C'est un atout puissant pour conquérir votre marché. En raccourcissant considérablement les temps de cycle, en réduisant la consommation d'énergie par unité et en assurant un taux de rendement presque parfait, cette machine améliore directement votre productivité et votre rentabilité. Que vous produisiez des préformes de TEP à haute glarie ou des plafonds PE / PP précis dimensionnellement, Huili Machinery offre des performances qui dépassent les attentes, vous aidant à atteindre l'équilibre optimal entre la qualité et le coût pour gagner un avantage concurrentiel décisif.
Caractéristique: unité de serrage optimisée et un système de servo à haute réponse permettant une synchronisation transparente des mouvements.
Avantage client: réduit considérablement les temps de cycle, augmentant la production par unité de temps jusqu'à 20% et réduisant directement votre coût par pièce.
Caractéristique: équipée d'un système de coureurs à chaud de précision et d'un contrôle en boucle fermée pour la pression et la vitesse d'injection.
Avantage client: garantit des préformes de TEP hautement transparentes sans bulles d'air et des capuchons PE / PP cohérents sans flash. Atteindre un taux de rendement stable supérieur à 99,5%, éliminant les déchets de matériaux.
Caractéristique: Un servomoteur à haute efficacité entraîne le système hydraulique, en fournissant une puissance uniquement en cas de besoin, sans perte d'énergie de la limitation ou du débordement.
Avantage client: Par rapport aux machines hydrauliques traditionnelles, notre système offre des économies d'énergie complètes de 40% à 70%, ce qui réduit considérablement les dépenses d'électricité de votre usine.
Caractéristique: cadre de machine à haute rigidité optimisé par l'analyse de méthode des éléments finis (FEM), construit avec des composants centraux de classe mondiale.
Avantage client: assure un fonctionnement continu fiable 24/7 avec un minimum de temps d'arrêt pour la maintenance, ce qui rend votre calendrier de production plus fiable et robuste.
Vis de plastification spécialisée: Une vis conçue à but avec un rapport L / D spécifique et un rapport de compression assure une fusion approfondie et uniforme. Cette conception minimise la chaleur de cisaillement, réduisant la génération d'acétaldéhyde (AA) et garantissant une transparence, une force et une qualité de qualité alimentaire supérieures.
Système d'éjection agrandie: fournit une force d'éjection puissante, synchronisée et stable, garantissant une démoulation lisse même avec des moules à cavitation élevées (jusqu'à 96 cavités), empêchant les rayures ou les collants.
Contrôle de la température intelligent: les contrôleurs de PID de haute précision maintiennent la température du canon et du système de coureurs à chaud avec une variance de ± 1 ° C, empêchant la dégradation du matériau et garantissant une qualité intrinsèque optimale des préformes.
Injection à grande vitesse et mouvement de moisissure: les circuits hydrauliques optimisés et les vannes de servo à haute réponse permettent des transitions de pression d'injection et de maintien extrêmement rapides. Les mouvements ouverts / fermés peuvent se chevaucher avec l'éjection, conçus pour comprimer le temps non productif et s'adapter parfaitement à un cycle court (2 à 4 secondes), une production continue.
Contrôle du parallélisme des plates: La conception de la platine à haute rigidité assure une déformation minimale sous un serrage à haute vitesse et à haute pression. Ceci est essentiel pour les moules à capuchon multi-cavité, car il garantit une distribution de force uniforme, empêche le flash et assure une épaisseur de paroi et une intégrité d'étanchéité cohérente.
Intégration prête pour l'automatisation: le système de contrôle est équipé de grands ports d'E / S pour l'intégration transparente avec l'automatisation en aval, telles que l'étiquetage in-moulé (IML), les systèmes d'inspection de vision et les lignes d'emballage automatiques, vous aidant à créer une ligne de production entièrement automatisée et hautement efficace.
| Unité | des paramètres | HLP-160PET | HLP-220 | HLP-300PET | HLP-380PET |
|---|---|---|---|---|---|
| Force de serrage | KN | 1600 | 2200 | 3000 | 3800 |
| Poids de tir (PS) | g | 350 | 520 | 780 | 1150 |
| Diamètre de la vis | MM | 45 | 50 | 55 | 65 |
| Dist. Entre les barres de cravate | MM | 480x480 | 550x550 | 620x620 | 720x720 |
| Min. Hauteur de moule | MM | 180 | 220 | 250 | 300 |
| Max. Hauteur de moule | MM | 500 | 580 | 650 | 750 |
| Temps de cycle sec | s | 2.8 | 3.2 | 3.5 | 4.0 |
Des décennies d'expérience ciblée: Pendant des décennies, les machines Huili sont dédiées exclusivement au champ de moulage par injection. Cette expérience profonde de l'industrie signifie que nous ne sommes pas seulement un fabricant d'équipements; Nous sommes un partenaire de solutions experts capable de fournir des conseils de traitement professionnel.
Contrôle de la qualité rigoureux: notre processus de production adhère strictement au système de gestion de la qualité ISO9001. De l'inspection entrante des matières premières et des composants centraux au test de fonctionnement continu final de 72 heures pour chaque machine, nous appliquons des normes de qualité strictes à chaque étape pour garantir que l'équipement que vous recevez est exceptionnellement fiable.
Réseau mondial des services et de l'assistance: nous savons que les temps d'arrêt sont des revenus perdus. C'est pourquoi nous avons construit un réseau de pièces et de pièces de rechange couvrant les principaux marchés mondiaux. Où que vous soyez, notre équipe d'ingénieurs professionnels est prête à fournir des diagnostics à distance en temps opportun, un support technique sur place et des pièces de rechange pour maintenir votre production en marche.
Solutions personnalisées et clé en main: une approche unique ne fonctionne pas pour des défis de production uniques. Notre équipe d'ingénierie est impatiente d'écouter et a la capacité de R&D à fournir des solutions clé en main entièrement personnalisées - de la machine principale aux auxiliaires, aux moules et à l'automatisation - couverts à votre produit spécifique, à votre disposition de l'usine et aux objectifs opérationnels.
