Comment choisir une machine de moulage par injection-soufflage en bon état ?

Comment choisir une machine de moulage par injection-soufflage en bon état ?

Un. Machine de moulage par injection-soufflage:

Le moulage par injection-soufflage est une sorte de méthode de moulage par soufflage qui combine le moulage par injection et le moulage par soufflage. Tout d'abord, le moule avec fond est produit par moulage par injection, puis le moule est transféré vers le moule de soufflage pour le moulage par soufflage. Le moulage par injection-soufflage est la première étape pour produire l’embryon de moule. L'agent d'injection injecte la masse fondue dans le moule d'injection avec le tube central de soufflage pour former l'embryon de moule avec le fond, puis le transfère vers le moule de soufflage de la station de soufflage via le dispositif mécanique de soufflage ; Après cela, le moule est gonflé, le moule de soufflage est fermé et l'air comprimé est introduit dans le moule par le trou d'air du mandrin. Le moule est étroitement ajusté à la cavité de moulage par soufflage sous l'action de la pression de l'air, puis transféré vers la station de démoulage après refroidissement ; Enfin, le produit est démoulé. Au poste de démoulage, le produit est éjecté du mandrin ou directement envoyé vers la position de conditionnement, puis le cycle de production suivant est effectué.

Deux. Avantages de la machine :

(1) La bouteille est un récipient qui peut contenir un liquide ou un solide, qui peut être vu partout dans notre vie, y compris un flacon de médicament, un flacon de cosmétique et une bouteille de boisson. En raison du développement rapide de l’industrie pétrolière, les êtres humains ont inventé un polymère de haut poids moléculaire, communément appelé plastique. Depuis lors, les matériaux de nos bouteilles sont passés du simple verre ou de la céramique à différents types de plastiques. Tirant les leçons de la longue histoire du processus de soufflage de récipients en verre, le moule en plastique par extrusion ou moulage par injection dans un état relativiste est placé dans le moule de soufflage, et le moule est gonflé par une certaine pression d'air comprimé pour le rapprocher de la paroi de la cavité. Après refroidissement et prise, le moule est démoli pour obtenir les produits creux en plastique ayant la même forme que la cavité. Il s’agit du procédé de moulage par soufflage creux que nous connaissons bien.

(2) Les procédés courants de moulage par soufflage comprennent le moulage par extrusion-soufflage, le moulage par injection-soufflage et le moulage par étirage-soufflage. Moulage par extrusion-soufflage, extrusion de matériaux fondus à l'aide d'un dispositif d'extrusion, placement d'embryons d'extrusion dans un moule de moulage par soufflage pour souffler, démouler et retirer les produits après refroidissement et prise ; Dans le moulage par injection-soufflage, le moule inférieur est d'abord injecté, puis transféré vers le moule de soufflage pour être soufflé, refroidi et façonné, puis démoulé pour retirer le produit ; L'étirage-soufflage consiste à produire l'embryon de moule par extrusion ou injection, à le mettre dans le moule de soufflage, à l'étirer axialement avec la tige d'étirage, à le souffler horizontalement, puis à le refroidir pour le mettre en forme et enfin à démouler le produit.

(3) Les procédés courants de moulage par soufflage comprennent le moulage par extrusion-soufflage, le moulage par injection-soufflage et le moulage par étirage-soufflage. Moulage par extrusion-soufflage, extrusion de matériaux fondus à l'aide d'un dispositif d'extrusion, placement d'embryons d'extrusion dans un moule de moulage par soufflage pour souffler, démouler et retirer les produits après refroidissement et prise ; Dans le moulage par injection-soufflage, le moule inférieur est d'abord injecté, puis transféré vers le moule de soufflage pour être soufflé, refroidi et façonné, puis démoulé pour retirer le produit ; L'étirage-soufflage consiste à produire l'embryon de moule par extrusion ou injection, à le mettre dans le moule de soufflage, à l'étirer axialement avec la tige d'étirage, à le souffler horizontalement, puis à le refroidir pour le mettre en forme et enfin à démouler le produit.

Trois. Caractéristiques des machines :

(1) Le servomoteur de notre machine utilise PHASE d'Italie, c'est le meilleur fournisseur de servomoteurs.

(2) L'entraînement par cylindre a été amélioré vers un seul cylindre, qui est plus stable et plus solide. La vie est aussi plus longue que les autres.

(3) Notre vanne pneumatique utilise FESTO Germany, qui est la première qualité au monde. Son coût d'achat lui-même est très élevé, mais la qualité est très stable et la durée de vie est très longue.

(4) Les bouteilles en plastique par injection sont moulées à partir des matières premières jusqu'aux produits finis en une seule étape, avec un degré élevé d'automatisation, aucun besoin de traitement secondaire manuel, une économie de main-d'œuvre, hygiénique et conforme aux exigences BPF des emballages pharmaceutiques. Il est particulièrement adapté à la production de bouteilles pharmaceutiques, de jus, de boissons, de bouteilles de lait et de cosmétiques et à d'autres industries ayant des exigences plus élevées en matière de bouteilles.