Machine d'extrusion-soufflage
Description du produit
La machine de moulage par extrusion-soufflage entièrement automatique en PEHD à grande ouverture dédiée à Huili Machinery est un appareil haute performance développé avec plus de dix ans d'expérience dans la fabrication de machines pour le plastique. Il est spécialement conçu pour la production à grande échelle de récipients en plastique creux en matériau HDPE de 1 L à 20 L. L'équipement propose deux modèles au choix : simple extrusion et double extrusion. Il est équipé d'un panneau de commande bilingue et d'une configuration automatisée de marques de renommée internationale. Associé à des moules de haute qualité développés et produits indépendamment, il réalise un processus de production efficace en boucle fermée depuis la fusion des matières premières, le moulage jusqu'à la sortie du produit fini. Ses principaux points forts résident dans un faible investissement, un rendement élevé, un fonctionnement pratique et une super durabilité. Il peut s'adapter de manière flexible aux besoins de production d'emballages standardisés de plusieurs industries telles que l'alimentation, les produits chimiques quotidiens, les médicaments et les produits chimiques, offrant ainsi une solution stable et fiable pour la fabrication par lots de divers conteneurs en plastique HDPE.
machine de moulage par extrusion-soufflage simple (voir ci-dessous)
machine de soufflage double extrusion (voir ci-dessous)
Avantages principaux
1. Facile à utiliser et rapide à démarrer : Équipée d’un panneau de commande bilingue, la conception de l’interface est intuitive et facile à comprendre. La configuration automatisée simplifie considérablement le processus d'exploitation, permettant aux novices de l'industrie et aux opérateurs expérimentés de le maîtriser rapidement. La logique de dépannage est claire, ce qui peut réduire efficacement le risque d'arrêt de production et améliorer l'efficacité globale de la production.
2. Moules de haute qualité et moulage efficace : notre propre département de moules professionnel offre un service personnalisé complet depuis la conception des dessins, le traitement des pièces, l'assemblage et le débogage jusqu'aux tests sur machine, garantissant une correspondance parfaite entre les moules et l'équipement, et une production de masse stable peut être obtenue immédiatement après la sortie de l'usine. Les moules sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité tels que le P20, l'alliage d'aluminium et le cuivre-béryllium, et sont équipés d'un système de refroidissement optimisé, réduisant considérablement le temps de refroidissement. En même temps, ils disposent d'une fonction de suppression automatique des flashs, éliminant le besoin de traitement manuel supplémentaire et permettant une production automatisée continue.
3. Durable et rentable : les composants de base sont tous sélectionnés parmi les produits de marque, garantissant la qualité. Dans des conditions normales d'utilisation (sans dommages humains), la durée de vie de l'équipement peut atteindre plus de 10 ans, réduisant considérablement le coût de remplacement de l'équipement. Le coût global des intrants est faible, mais il permet de maintenir une efficacité de production élevée. À long terme, son avantage en termes de coût et de performance est très important.
4. Adaptation personnalisée, grande flexibilité : Une équipe d'ingénieurs professionnels recommandera avec précision la solution de modèle et de moule la plus appropriée en fonction des exigences spécifiques du client en matière de produit. Les modèles d'extrusion simple/double peuvent être sélectionnés de manière flexible pour s'adapter à différentes échelles de capacité de production. Ils peuvent produire de manière stable, depuis les petites bouteilles et canettes jusqu'aux fûts à grande ouverture de 20 L, répondant ainsi à diverses demandes de production.
5. Service parfait, service après-vente sans souci : répondez aux demandes des clients dans les 12 heures, fournissez une formation technique professionnelle et systématique et offrez un support après-vente complet. Les informations sur la coopération des clients sont strictement confidentielles pour garantir la sécurité de la coopération et éliminer complètement les inquiétudes des clients pendant le processus de production.
Caractéristiques du produit
1. Configuration de modèle flexible et diversifiée : Elle couvre à la fois les modèles à simple extrusion et à double extrusion. Les utilisateurs peuvent sélectionner de manière flexible en fonction de leurs besoins réels, tels que l'échelle de production et le type de produit, en s'adaptant à différents scénarios de production et en répondant aux demandes complètes, depuis la production d'essai à petite échelle jusqu'à la production de masse à grande échelle.
2. Haut degré d'automatisation : Il adopte des composants d'automatisation de marque de renommée internationale et est équipé d'un panneau de commande bilingue pour obtenir un fonctionnement collaboratif efficace dans plusieurs liens tels que l'opération, le moulage et le retrait du flash, réduisant considérablement les interventions manuelles et les coûts de main-d'œuvre.
3. Performances exceptionnelles du moule : Développé et produit indépendamment, avec des matériaux de haute qualité et une conception scientifique et raisonnable. Le système de refroidissement optimisé augmente efficacement la vitesse de moulage et la fonction de suppression automatique des bavures garantit une surface propre et lisse du produit fini, améliorant ainsi la qualité du produit.
4. Large gamme de volumes applicables : en se concentrant sur la production de conteneurs creux en HDPE de 1 L à 20 L, couvrant toutes les exigences de taille, des petites bouteilles et canettes aux grands barils à large ouverture, il peut répondre aux exigences de spécifications d'emballage de différentes industries.
5. Structure stable et fiable : Basée sur plus de dix ans d’expérience en fabrication mécanique, la conception de la structure est solide et stable. Le processus de fonctionnement est fluide, peu bruyant et peut s'adapter aux conditions de travail difficiles d'une production continue à long terme.
Champ d'application
Cet équipement est applicable à un large éventail d'industries et peut produire divers récipients en plastique creux en matériau HDPE, notamment
- Industrie alimentaire : bouteilles d'eau potable, bouteilles de lait, réservoirs de stockage de nourriture, fûts d'huile alimentaire, etc.
- Industrie chimique quotidienne : bouteilles de détergent, bouteilles de cosmétiques, boîtes d'emballage de produits de soins de la peau, bouteilles d'huile lubrifiante, etc.
- Industrie pharmaceutique : flacons de réactifs médicaux, flacons de conditionnement pharmaceutique, contenants de produits de désinfection, etc.
- Industrie des fournitures chimiques/agricoles : bouteilles de pesticides, fûts de matières premières chimiques, fûts à grande ouverture de 20 L (Jerry Can), emballages de produits de nettoyage, etc.
- Autres domaines : Jouets en plastique, balles en plastique, petits contenants de stockage, bouteilles d'emballage de pièces industrielles, etc.
1. Des véhicules de fret professionnels doivent être sélectionnés pour le transport du matériel. Selon les différents poids et tailles des modèles à simple/double extrusion, des supports fixes personnalisés doivent être équipés pour éviter d'endommager les composants ou les moules de précision dus aux secousses et aux collisions pendant le transport. Les moules sont emballés individuellement avec des matériaux antichoc pour éviter les rayures ou les déformations structurelles.
2. Le site d'installation doit réserver suffisamment d'espace pour l'exploitation et la maintenance afin de garantir que les passages autour de l'équipement ne sont pas obstrués. En même temps, il doit répondre aux exigences correspondantes de l'équipement pour les conditions de travail de base telles que l'alimentation électrique et la pression d'air (pour des paramètres spécifiques, veuillez consulter le personnel technique du fabricant).
3. Il est recommandé que l'équipe technique professionnelle du fabricant se rende sur place pour l'installation et la mise en service. Les ingénieurs organiseront simultanément une formation opérationnelle pour garantir que les opérateurs maîtrisent les méthodes d'utilisation de l'équipement et les compétences de base en matière de dépannage avant de commencer la production formelle.
Entretien et maintenance
1. Entretien quotidien : Nettoyer quotidiennement la surface de l'équipement et le panneau de commande pour éliminer la poussière et les résidus de matériaux ; Vérifiez si la surface du moule est propre et exempte d'adhérence du matériau. Nettoyez-le à temps pour garantir la qualité du moulage. Observez attentivement si le bruit de fonctionnement et la température de l'équipement sont normaux et vérifiez soigneusement l'absence de fuite dans le pipeline.
2. Entretien régulier : Vérifiez chaque semaine l'état de fonctionnement des composants de la marque, en mettant l'accent sur la stabilité du système de transmission et du système de chauffage ; Réapprovisionnez chaque mois en huile lubrifiante spéciale pour les pièces clés de l'équipement afin de garantir un fonctionnement fluide. Effectuez un nettoyage et une inspection complets des moules tous les trimestres pour vérifier si les canaux de refroidissement ne sont pas obstrués. Si nécessaire, effectuez un traitement de déblocage.
3. Maintenance à long terme : Effectuer une révision complète de l'équipement tous les six mois pour vérifier la précision opérationnelle du système électrique et des composants d'automatisation, et remplacer les pièces vieillies en temps opportun. Les moules doivent subir un traitement antirouille régulier et un calibrage de précision. Les opérations doivent suivre strictement le manuel de maintenance fourni par le fabricant. Il est interdit aux non-professionnels de démonter les composants essentiels sans autorisation afin de prolonger la durée de vie des équipements et des moules.
Cette machine de moulage par extrusion-soufflage dédiée aux barils à grande bouche en PEHD entièrement automatique a gagné une grande reconnaissance de la part de nombreuses entreprises des secteurs de l'alimentation, de la chimie, de la chimie quotidienne et d'autres industries grâce à ses performances en termes de coûts élevés et ses performances stables et fiables.
Les commentaires des utilisateurs indiquent que l'équipement est facile à utiliser et à comprendre. Le panneau bilingue est très convivial pour les opérateurs ayant des besoins différents. Les novices peuvent travailler de manière indépendante après une formation de courte durée, ce qui réduit considérablement le coût de la formation humaine. Le moule auto-développé a un excellent effet de formage. Le produit fini présente une surface lisse et plane avec des dimensions précises.
La fonction de suppression automatique du flash élimine les étapes fastidieuses de traitement manuel ultérieur, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production. L'équipement est en service depuis de nombreuses années et reste toujours dans un état stable. Les composants de la marque sont de qualité fiable et présentent un taux de défaillance extrêmement faible, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance. Parallèlement, le service d'adaptation personnalisé fourni par le fabricant est très attentionné.
L'équipe d'ingénierie peut répondre avec précision aux besoins de production des clients, et le service après-vente à réponse rapide en 12 heures permet également aux gens de se sentir à l'aise. De nombreux utilisateurs ont exprimé qu'il s'agissait d'un équipement de production « sans souci, durable et rentable ».
Cela réduit non seulement le coût d’investissement initial, mais garantit également une production stable à long terme. C'est un excellent choix pour les petites et moyennes entreprises souhaitant réaliser une production à grande échelle.
De plus, la coopération avec le fabricant est totalement confidentielle tout au long du processus, offrant ainsi une excellente expérience de coopération.
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